一、概述 目前锅炉的系列较多，燃用煤质情况差别较大，又加装除尘设备和余热利用设备之后，产生抽力不足从而影响正常运行，为了克服锅炉由上述原因所引起的抽力不足，炉膛出现正压等，影响锅炉燃烧和正常运行的现象，故设计制造了其风量、风压与锅炉匹配高效率的各型号锅炉引风机提供各用户选择应用。
二、形式 风机可制成右旋和左旋二种形式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为右旋风机，以“右”表示；反之，称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示，左、右旋均可制成0°、90°、180
°，必要时可制成左、右45°、135°、225°、270°诸出口方向，用户订货时除注明其“左”、“右”旋向外，还须注明出风口角度。
风机的传动方式为C式，更变风机主轴转速、变换风机性能较方便。
三、结构特点 风机主要由叶轮、机壳、调节门、传动部分及进风口组成。
1) 叶轮由数片叶片、曲线型前盘和平直后盘组成，均采用钢板制造。叶轮
经过超速试验和静、动平衡试验校验，空气动力性能良好，效率高、噪声低、运转平稳。
2) 机壳均采用钢板焊接而成的蜗旋体。
3) 调节门是用来调节风机风量大小的装置，从而使风量、风压调至锅炉运
行的较佳状态。
4) 传动部分由主轴、滚动轴承、轴承箱、带盘组成。主轴用优质钢精制而
成，轴承为滚动轴承。轴承箱内有足够容积，以放置冷却油，并有油位指示器，以保证正常运行。
四、性能与选择
(1) 引风机性能 引风机性能以风机的流量、全压、主轴转速、内功率和内效率等参数表示(见引风机性能表)，性能表中给出的性能是按气体的烟气，温度t=200℃，大气压Pa=101325pa，烟气的密度ρ=0.74kg/m3时的空气介质计算。
如引风机使用条件与上述不符时，性能按相关公式进行换算。
选用电动机时其功率一般不低于所需功率的数值。
(2) 风机的选择
1) 该引风机因与锅炉配套设计，所以在锅炉上使用的风机只需按性能表选用即可，在锅炉经改造后压力有所变更时可根据烟气量大小、阻力高低再进行选用性能表中的数据。
2) 在改用其他用途时，可根据上述计算公式换算后选用。
3) 引风机一般在进风口前设流量调节装置(或利用锅炉本体附带的调节门)以便根据锅炉负载之变化，随时调节引风机的性能，达到理想的使用效果。
在其他用途时亦可用此方法随时调节其风量、风压。
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二、我们保证守时、保质、保量地严格执行合同规定的各项条款，并且为客户提供超值的服务等。
 
风机安装、运行、维护保养
 
一、特别注意事项
风机外壳或电机外壳必须可靠接地，禁止反方向旋转，禁止缺相运行，禁止在运转中维护风机。
二、风机安装
1、安装要求
1）按图查对风机的规格、型式、叶轮的旋向、电动机功率、地脚螺栓孔距、进出风口法兰孔径和方位及中心距,轴的中心高等是否符合。按图安装，自配蜗壳（风道）需保证进风口与叶轮轴向间隙尺寸（温度越高，间隙越大）；
2）安装完毕拨动回转部件，静听有无异响。安装螺栓紧固与否，接线是否可靠等。在检查安全后，方可开车运行；
3）室外风机、电动机应设防雨棚 ,严防产品露天放置,或沉陷泥水中。

2、安装说明
1）风机须安装平稳，应加垫板保持风机平稳。需用压板时紧固可靠；吊装时特别注意叶轮等回转部件不可磕碰。禁止叶轮着地及受力放置；
2）高温风机安装时，应将方箱周围用硅酸铝棉填满，风机安装放置须与主轴垂直；
3）为了避免出现因使用不当造成经济损失，请您务必严格按说明书指定的方法操作和维护还应特别注意离心风机无载荷起动式通过调节风量将电流控制在额定值以下，以免烧毁电机。     
4）风机蜗壳与风管连接时,先用定位销临时固定,然后拧紧全部螺栓。风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时,应安装减振器,安装时要注意减振器呈水平,装紧减振器。风管转弯时,禁止管道重量加在风机蜗壳上；
5）风机安装时,必须根据电机安装方式接上接地保护线。电控箱应与风机相匹配。电机接线完毕后,须将电缆入口塞住,防止灰尘和水气进入接线盒。紧固所有电线连接螺栓,防止接触热阻过高而引起电线过热；
6）不论卧式或立式的风机安装时应注意基础的牢固度,重点是风机动载荷的承受立。卧式吊装时应注意吊挂力度和减振吊钩的强度,卧式墙壁支架式安装时应注意支架的强度。
三、风机启动运行
风机安装完毕后,在启动前,应认真进行下列检查:
1）电压是否在正常范围内(一般为380V,允差误差±5%),三相电流是否基本平衡；     2）风机机壳内或管道内有无杂物；    3）叶轮旋转方向是否与风机的旋向相符；     4）实际转速与额定转速是否相符；
5）电机的接地保护线和电流保护器（保险丝）是否按要求安装。
在总检查合格后，才能进行调试运转。
启动后要检测风机的振动情况，发现剧烈振动，应立即断电停车进行检查。
运行时注意避免由于实际系统阻力与设计系统阻力偏离过大而导致风机电机的电流过载，或风机喘振等现象的发生。
在正常启动运转10至30分钟后需停车检查。如螺栓有无松动等。
其次是要经常检查电机轴承温度与风机的振动是否正常,以及有无摩擦、碰撞等异常声响。
如遇下列情况应立即停车检查或修理：电流突然上升，超过规定值，发生强烈的振动或碰擦声，电机轴承温度急剧上升。
四、维护和保养
为了避免维护保养不当而引起人为故障事故，充分发挥设备的性能、延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护保养。

注意事项:
1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；
2）风机在维护后启动时，需注意风机各部件是否正常。定期检查联轴器、冷却风叶、叶轮固定螺母等有无松动；
3）定期清理蜗壳、叶轮积灰、污垢等杂质，防止腐蚀、变形、平衡失效；
4）保证电机的电流稳定、表面温度≤40℃，接线可靠安全，避免缺相；
5）定期为轴承更换指定润滑脂。例如高温风机需定期（一般为30-40天/次）注入7019-1(2)极压复合锂基脂，定期（一年）清洗、更换；
6）水冷轴承座通水后方可运行，保证水畅通和清洁，水压≥3Kg。需要停机的，应排干水管，防止生锈，特别注意防止气温较低冻裂水冷轴承座。
7）风机停用一年以上需再次使用，应检查电机是否受潮、进水，水冷电机是否漏水等情况,否则应将整机送到厂家检修；
8）高温风机在运行一年后，应重新校正叶轮平衡，主轴弯曲度。
9）确保人身安全，风机的检修维护必须在停机时进行。